Нуқтаи дониш:
Ҳарорати қолаб: Пеш аз истеҳсол, қолаб бояд то як ҳарорати муайян гарм карда шавад, вагарна он вақте хунук мешавад, ки моеъи металлии баландҳарорати қолабро пур мекунад ва боиси баланд шудани градиенти ҳарорат байни қабатҳои дарунӣ ва берунии қолаб мегардад ва боиси гармии гармӣ мегардад. стресс, боиси кафида ё ҳатто кафида шудани сатҳи қолаб мегардад. Дар ҷараёни истеҳсолот, ҳарорати қолаб баланд мешавад. Вақте ки ҳарорати қолаб аз ҳад зиёд гарм мешавад, часпидани қолаб ба амал меояд ва қисмҳои ҳаракаткунанда корношоям мешаванд, ки дар натиҷа сатҳи қолаб вайрон мешавад. Барои нигоҳ доштани ҳарорати кории қолаб дар доираи муайян системаи назорати ҳарорати хунуккунӣ бояд таъсис дода шавад.
Нуқтаи дониши дуюм:
Пур кардани хӯла: Моеъи металлӣ бо фишори баланд ва суръати баланд пур карда мешавад, ки ин ногузир таъсири сахт ва эрозияи қолабро ба вуҷуд меорад ва аз ин рӯ фишори механикӣ ва фишори гармиро ба вуҷуд меорад. Дар ҷараёни таъсир, ифлосиҳо ва газҳо дар металлҳои гудохта инчунин дар рӯи қолаб таъсири мураккаби кимиёвӣ ба вуҷуд меоранд ва пайдоиши зангзанӣ ва тарқишҳоро метезонанд. Вақте ки металли гудохта бо газ печонида мешавад, он аввал дар минтақаи фишори пасти холигии қолаб васеъ мешавад. Вақте ки фишори газ баланд мешавад, таркиши дарунӣ ба амал меояд, ки зарраҳои металлии рӯи холигоҳи қолабро берун кашида, боиси вайроншавӣ ва тарқишҳо дар натиҷаи кавитасия мешаванд.
Нуқтаи сеюми дониш:
Кушодани қолаб: Ҳангоми кашидани аслӣ ва кушодани қолаб, вақте ки баъзе ҷузъҳо деформатсия мешаванд, фишори механикӣ низ ба амал меояд.
Нуқтаи чоруми дониш:
Раванди истеҳсолӣ:
Дар раванди истеҳсоли ҳар як қисмати рехтагарии алюминийи алюминӣ дар натиҷаи табодули гармии байни қолаб ва металли гудохта, дар сатҳи қолаб тағйирёбии даврии ҳарорат ба амал меояд, ки боиси васеъшавии ҳароратӣ ва кашиши даврӣ мегардад, ки боиси фишори гармии даврӣ мегардад.
Масалан, хангоми рехтан дар натичаи гармшавй сатхи колаб ба фишори фишурда дучор мешавад ва пас аз кушода шудани колаб ва берун баровардани колаб аз хунукшавй сатхи колаб ба фишори кашиш дучор мешавад. Вақте ки ин давраи стресси алтернативӣ такрор мешавад, фишор дар дохили қолаб калонтар ва калонтар мешавад. , вақте ки фишор аз ҳадди пошхӯрии мавод зиёд мешавад, дар рӯи қолаб тарқишҳо пайдо мешаванд.
Нуқтаи панҷуми дониш:
Рехтаи холӣ: Баъзе қолабҳо пеш аз пайдо шудани тарқишҳо танҳо якчанд сад дона истеҳсол мекунанд ва тарқишҳо зуд инкишоф меёбанд. Ё ин ки мумкин аст, ки ҳангоми сохтакорӣ танҳо андозаҳои берунӣ таъмин карда мешаванд, дар ҳоле ки дендритҳо дар пӯлод бо карбидҳо, ковокҳои коҳишёбанда, футурҳо ва дигар нуқсонҳои фуҷур, ки бо усули коркард дароз карда мешаванд, барои ташаккул додани ҷараёнҳо. Ин ҷараён барои хомӯш кардани ниҳоӣ дар оянда муҳим аст. Деформатсия, кафидан, шикастанӣ ҳангоми истифода ва тамоюли шикастхӯрӣ таъсири калон мерасонад.
Нуқтаи шашум:
Стресси буриш, ки ҳангоми гардиш, фрезерӣ, нақшакашӣ ва коркарди дигар ба вуҷуд меояд, тавассути коркарди марказӣ бартараф карда мешавад.
Нуқтаи дониши ҳафтум:
Ҳангоми суфтани пӯлоди хомӯшшуда фишори дастос ба вуҷуд меояд, ҳангоми суфтан гармии фриксионӣ ба вуҷуд меояд ва қабати нармкунанда ва қабати декарбуризатсия ба вуҷуд меояд, ки қувваи коҳишёбии гармиро коҳиш медиҳад ва ба осонӣ ба крекиши гарм оварда мерасонад. Барои тарқишҳои барвақт, пас аз суфтакунии хуб, пӯлоди HB метавонад то 510-570 ° C гарм карда шавад ва барои ҳар як 25 мм ғафсӣ як соат нигоҳ дошта шавад.
Нуқтаи дониш ҳаштум:
Коркарди EDM фишорро ба вуҷуд меорад ва дар рӯи қолаб қабати худравшанкунандае ба вуҷуд меояд, ки аз элементҳои электрод ва элементҳои диэлектрикӣ бой аст. Он сахт ва шикаста аст. Худи ин қабат тарқишҳо хоҳад дошт. Ҳангоми коркарди EDM бо фишор, басомади баланд бояд барои сохтани қабати худравшанкунанда истифода шавад. Қабати равшан ба ҳадди ақал кам карда мешавад ва бояд бо сайқал додан ва гарм кардан хориҷ карда шавад. Тамокукашй дар харорати дара-чаи сеюм гузаронда мешавад.
Нуқтаи дониш:
Тадбирҳои эҳтиётӣ ҳангоми коркарди қолаб: Табобати гармии номуносиб боиси кафидани қолаб ва бармаҳал рехтани қолаб мегардад. Хусусан, агар бе хомушкунй танхо хомушкунй ва му-ваффакиятнок истифода бурда, баъд процесси нитридкунии сатхи он ба чо оварда шавад, пас аз якчанд хазор рехтани колаб таркишхои руи замин пайдо мешаванд. ва шикастан. Стрессе, ки танҳо пас аз хомӯшшавӣ ба вуҷуд меояд, натиҷаи суперпозицияи фишори гармӣ дар ҷараёни хунуккунӣ ва шиддати сохторӣ ҳангоми тағирёбии фаза мебошад. Стресси хомӯшкунӣ сабаби деформатсия ва тарқиш аст ва барои бартараф кардани рафъи фишори фишор бояд гармкунӣ анҷом дода шавад.
Нуқтаи даҳуми дониш:
Мол яке аз се омили муҳими истеҳсоли рехтагарӣ мебошад. Сифати истифодаи қолаб ба ҳаёти қолаб, самаранокии истеҳсолот ва сифати маҳсулот бевосита таъсир мерасонад ва ба арзиши рехтани қолаб вобаста аст. Барои цехи рехтагарй нигохубини хуб ва нигохубини колиб Гарави мустахками пешравии муътадили истехсолот мебошад, ки ба устувории сифати махсулот мусоидат мекунад, харочоти ноаёни истехсолотро ба андозаи зиёд кам мекунад ва бо хамин самараи истехсолотро баланд мебардорад.
Вақти фиристодан: июн-28-2024
